Er zijn verschillende adsorptiemechanismen van oppervlakteactieve stoffen op het deeltjesoppervlak

2021-03-17 00:18:23

De meeste maalhulpmiddelen die in de Chinese keramische industrie worden gebruikt, hebben een hoge prijs en leveren goede prestaties. De meeste keramische slijphulpmiddelen worden nog steeds met industriële grondstoffen geproduceerd. Als gevolg hiervan is hun prijs hoog en is deze voor gebruikers moeilijk te accepteren. Bovendien zijn de meeste ervan, vanwege het tekort aan bronnen, chemische producten uit aardolie of steenkool, waardoor het moeilijk is de toepassing ervan te bevorderen. Het is een belangrijke manier om nieuwe goedkope maalhulpmiddelen uit industrieel afval te ontwikkelen, en de ontwikkeling van lignosulfonaat maalhulpmiddelen is daar één van. Ander industrieel afval, zoals natriumadipaat in olieafvalvloeistof en lanoline in de wolspinnerij, is nuttig bij het malen na verwerking. Als ze kunnen worden ontwikkeld en gebruikt, kunnen ze niet alleen de productiekosten verlagen, maar ook de afvallozing voorkomen, die verder moet worden ontwikkeld.

Verschillende oppervlakteactieve stoffen hebben verschillende adsorptiemechanismen op het deeltjesoppervlak. Ionenuitwisselingsadsorptie en ionenpaaradsorptie zijn de belangrijkste soorten ionische oppervlakteactieve stoffen, terwijl vorming van waterstofbruggen en hydrofobe adsorptie de belangrijkste soorten niet-ionische oppervlakteactieve stoffen zijn. Het gemengde gebruik van verschillende soorten oppervlakte-adsorbentia kan de adsorptie op het deeltjesoppervlak verbeteren en het maaleffect verbeteren. Bovendien is het maalmechanisme dat nodig is bij het slijpen van verschillende componenten in het materiaal verschillend. Het is uiteraard moeilijk om aan de maalvereisten van verschillende keramische grondstoffen te voldoen door slechts één materiaal toe te voegen. Daarom is het beter om verschillende soorten slijphulpmiddelen te combineren en de werking van slijphulpmiddelen te verbeteren door hun interactie en verschillende mechanismen te gebruiken.

Keramische maalhulpmiddelen worden meestal onderverdeeld in vloeibaar, vast, gas en mengsel. Tot nu toe worden in de keramische industrie vooral vaste en vloeibare maalhulpmiddelen gebruikt. Anorganische elektrolyten met maalhulpeffect omvatten natriumpolyfosfaat, waterglas, enz.; ionische oppervlakteactieve stoffen omvatten natriumlignosulfonaat, natriumdodecylbenzeensulfonaat, natriumcitraat, enz.; niet-ionische oppervlakteactieve stoffen omvatten triethanolamine, enz. Wanneer natriumdodecylbenzeensulfonaat alleen wordt gebruikt, is de deeltjesgrootte kleiner en is het effect beter. Wanneer natriumlignosulfonaat alleen wordt gebruikt, is het effect relatief slecht. Over het algemeen kunnen de bovengenoemde chemicaliën samen worden gebruikt en is het effect beter. Als triethanolamine wordt gemengd met natriumcitraat, zal het maalhulpeffect aanzienlijk worden verbeterd. Dit komt omdat nadat triethanolamine is gemengd met natriumcitraat, het afstotende effect tussen de polaire groepen van natriumcitraat met dezelfde lading wordt verzwakt en de polaire groepen van triethanolamine kunnen veranderen onder het elektrische veld van aangrenzende oppervlakteactieve ionen. Het is gemakkelijk om gemengde micellen te vormen, wat het maaleffect van oppervlakteactieve moleculen verder verbetert.