Alkylglycosiden kunnen de mildheid van wasmiddelen aanzienlijk verbeteren

2024-12-17 07:57:30

Vlamvertragers hebben geen chemische binding met vezelvormende polymeermacromoleculen, wat resulteert in een slechte duurzaamheid, en het gevoel en de sterkte worden ook beïnvloed, waardoor de slijtageprestaties aanzienlijk worden verminderd. De reden hiervoor is dat vlamvertragers een slechte dispergeerbaarheid in het product hebben, waardoor het moeilijk is om gelijkmatig met de smelt te mengen, en gemakkelijk vrijkomen tijdens het spinnen, waardoor spinproblemen ontstaan, waardoor het Vlamvertragende effect van het product en de fysieke eigenschappen van het spinnen worden aangetast. Daartoe hebben onderzoekers verschillende experimentele onderzoeken uitgevoerd naar de verspreiding van vlamvertragende materialen en vezelafwerking.

APG kan de oppervlakteactieve componenten in traditionele wasmiddelen (AES, LAS, AEO, 6501) vervangen, maar kan ook in combinatie daarmee worden gebruikt voor verwerking, met een ideaal synergetisch samengesteld effect.

Nadat APG in waspoeder is gemengd, kunnen de mildheid, de hardwaterbestendigheid en het uitgebreide ontsmettingsvermogen van waspoeder aanzienlijk worden verbeterd.

APG wordt aan de oplossing toegevoegd vóór het spinnen van viscosevezels als dispergeermiddel voor vlamvertragende materialen, en de macromoleculaire groepen in de moederloog van viscosevezels worden gebruikt om te copolymeriseren en te verknopen met de vlamvertragende materiaalmoleculen en actieve APG-groepen. Ze worden in het spinproces genest om een ​​verknoopt netwerk te vormen, waardoor de binding tussen moleculaire ketens wordt vergroot, de interne structuur van viscosevezels verandert en het kristallisatiegebied van viscosevezels wordt vergroot, waardoor de mechanische sterkte en flexibiliteit worden verbeterd.

1) Voeg het vlamvertragende materiaal rechtstreeks toe aan de draaiende moederloog met een massafractie van 2% ~ 5% lijmoplossing, roer het om het uniform te maken, doe het in een container en zuig het op voor een ontschuimingsbehandeling gedurende 50 minuten ~ 60 minuten; gebruik een zuur coagulatiebad voor spinnen, plastificeren en strekken; was de filamenten tweemaal met water van 40 ℃ ~ 45 ℃ en gebruik NaOH voor ontzwavelingsbehandeling, de hoeveelheid is 3% ~ 10% van het monstergewicht, de temperatuur is 40 ℃ ~ 45 ℃; was de ontzwavelde filamenten tweemaal met water van 40 ℃ ~ 45 ℃, droog ze en snijd ze in lengtes van 51 mm als conventionele vlamvertragende viscosevezels voor standby-gebruik.

2) Bereid een dispersie van vlamvertragend materiaal met APG als dispergeermiddel en roer deze homogeen. Voeg 2% tot 5% van de lijmmassafractie toe aan de draaiende moederoplossing, roer het om het uniform te maken, doe het in een container en evacueer het voor een ontschuimingsbehandeling. De behandelmethode en het proces zijn hetzelfde als hierboven.