Wat zijn de functies van oppervlakteactieve stoffen die worden gebruikt bij het galvaniseren?

2019-07-02 13:46:22

Om de prestaties van elektrolyt en de kwaliteit van de coating te verbeteren, worden vaak enkele additieven toegevoegd. Oppervlakteactieve stoffen zijn een van de belangrijkste soorten additieven. Oppervlakteactieve stoffen hebben de functies van gladmaken, verhelderen, diffunderen, veranderen van de fysische eigenschappen van coating en remmen de ontsnapping van zure nevel. Oppervlakteactieve stoffen die gewoonlijk worden gebruikt bij galvaniseren zijn Ping Jia, OP-emulgator, natriumdodecylsulfaat, natriummethyleenbisnaftaleensulfonaat, oppervlakteactieve fluor, vetzuurpolyethyleenoxide-ester, polyethyleenoxide ricinusolie, enz.

Voor het galvaniseren moeten metalen werkstukken worden schoongemaakt om hun oppervlakken schoon te maken. Anders hechten de afzettingen niet goed op het oppervlak en kunnen zelfs niet worden afgezet. Olievervuiling op het oppervlak van werkstukken omvat dierlijke, plantaardige olie, minerale olie, dierlijke en plantaardige olie, die verzeept kunnen worden in alkalische oplossing om in water oplosbare zeep en plantaardige olie te vormen. Glycerol wordt verwijderd; minerale olie of andere onverzeepbare olie kan niet chemisch worden ontleed door alkali. Oppervlakte-actieve stoffen zijn vereist om de olie van het metalen oppervlak te verwijderen tijdens het ontvettingsproces.

Oppervlakteactieve moleculen worden eerst geadsorbeerd op het raakvlak tussen olie en oplossing. Onder invloed van hydrofiele en hydrofiele groepen oppervlakteactieve stof wordt olieverontreiniging geleidelijk gescheiden van het metaaloppervlak en komt de oplossing binnen door convectie en roeren van de oplossing. Het vormt een zeer fijne bolvormige emulsie. Wanneer de oxideschaal van het oppervlak van het onderdeel wordt verwijderd, treedt sterke corrosie op. Tijdens het corrosieproces worden allerlei schadelijke gassen geproduceerd. Wanneer het gas ontsnapt, wordt zure mist geproduceerd, wat een grote impact heeft op het milieu en de apparatuur. Als een kleine hoeveelheid OP-emulgator aan de beitstank wordt toegevoegd, kan het oppervlak van de beitsen een schuimlaag produceren om te voorkomen dat de zure mist ontsnapt.

Bij verchromen is het stroomrendement zeer laag (10% -15%), en wanneer de onoplosbare loodanode wordt gebruikt, zal een grote hoeveelheid waterstof en zuurstof worden geproduceerd op de twee polen na elektrificatie, wat gemakkelijk schadelijk kan zijn chroomrook en chroommist om het milieu te vervuilen en de gezondheid van gebruikers in gevaar te brengen. Om de vorming van chroomnevel te remmen, kan een kleine hoeveelheid perfluoralkaan aan het chroomplateerbad worden toegevoegd. De ether-sulfonaat-oppervlakte-actieve stof vormt een laag schuim op het oppervlak van de oplossing wanneer deze is gechromateerd, hetgeen de ontsnapping van de chroomnevel remt, hetgeen de gezondheid van de operator waarborgt en het verbruik van chroomzuur vermindert.

Oppervlakteactieve stoffen die worden gebruikt bij het galvaniseren spelen directe en indirecte rollen in het elektrodepositieproces. De essentie van deze rollen is de oppervlakteactiviteit van organische verbindingen op het raakvlak tussen elektroden en oplossingen. Met de vooruitgang van wetenschap en technologie zal de toepassing van oppervlakteactieve stoffen in elektrodepositie verder worden benadrukt en ontwikkeld.